濟寧灌漿料-高強無收縮灌漿料

詳細說明

產品特點

▲ 早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期；

▲ 自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌 漿施工；

▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨 脹壓應力確保設備長期安全運行；

▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保；

▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化；

▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用；

▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

使用方法

1、基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面 應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2、確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于該產品具有很好的流動性能，一般情況下， 用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空 3 山東金魯城工程材料 Jinlusheng gongchengcailiao 間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓 力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3、支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm， 模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4、灌漿料的攪拌 按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采 用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的 用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為16%-18%。

 5、灌漿 灌漿施工時應符合下列要求：

（1）、漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣， 使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿；

（2）、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間；

（3）、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流；

（4）、每次灌漿層厚度不宜超過100mm；

（5）、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜；

（6）、灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量干料，吸干水份；

（7）、對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入 0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求；

（8）、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理；

（9）、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層；

（10）、模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工；

（11）、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理；

（12）、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

養護

① 灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或 覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿 層終凝后立即灑水保濕養護；

② 冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼 筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有 關規定。